恩派克顶升U2演唱会舞台 | Enerpac简体中文 官方网站
4 hydraulic units (incl. pump with 4 lifting and 4 locking jacks), climb along the temporary guide rails. A new section is added to each of the four legs after every 6 or 7 steps A section is added to each of the 4 legs Central operating computor: the Enerpac PLC-system measures the forces continuously and in real time. Climbing system lifts U2 stage Each hydraulic unit moves along guide rails with each truss The steel stage consists of a "central block" resting upon 4 legs, each made up of 6 sections

恩派克顶升U2演唱会舞台

Customer: 
Stageco (比利时)
Location: 
世界各地的U2演唱会舞台

 


比利时的Stageco公司已经为当前的U2 360° Tour 演唱会建造了三个相同的巨型舞台。这个项目的一大亮点就是有史以来第一次采用了高压液压技术来安装和拆除重达230吨的建筑物 – 也就是众所周知的“爪子(claw)。”在Enerpac的同步升降系统的基础上,Stageco又与Enerpac一起开发出了一种独特的系统,用于快速、安全地将积木式结构抬起×30米高。
能够比你的竞争对手举办更大和更好的演出,你就拥有了一张娱乐界的王牌。知名艺人和乐队的演出必须精彩夺目,与众不同。要想达到这样的舞台效果,通常需要使用炫目的灯光和特效。舞台至关重要,U2的360° 巡回演唱会也同样如此。对于这种全球巡演,布景师Willy Williams和舞台设计师Mark Fisher想到了“爪子”的创意,这是一个由四个柱子即爪子支撑的30米高的舞台,可以让四周的观众毫无阻碍地看到乐队。

跃进 演唱会工作组联系到了Stageco作为舞台搭建商– Stageco是一家总部设在比利时蒂尔东克(Tildonk)的公司,它们曾在1997为U2的PopMart巡演设计和搭建过舞台。Stageco是无可争议的市场领导者,通过定制化服务而从市场上脱颖而出。多年以来,该公司已为许多知名艺人的演唱会搭建过舞台,如:滚石乐队(Rolling Stones)、邦乔维乐队(Bon Jovi)、蒂娜•特纳(Tina Turner)、埃尔顿•约翰(Elton John)和约翰尼•哈里戴(Johnny Hallyday)。Stageco提供包括技术设计,制造乃至物流在内的全套服务。由于各场演出之间时间间隔很短,而且安装和拆卸舞台构造总共需要7至8天,三个完整的舞台已经搭建完成,这些舞台的使用遵循以下原则:一个用于当场演出,第二个正在下一个演出地点搭建,而第三个则正在上一个演出地点拆卸。


速度 搭建的一项要求是,舞台能够在较短的时间内重新装上和拆下。因此,Stageco所面临的挑战就是每一次如何安装和拆卸重达230吨的构造。物流自然也是必须考虑的,必须找到一种方法来解决声和光的问题以及每次都必须升起和降下的60吨重的特制显示屏的安装问题。舞台搭建通常会使用链式起重机和绞盘,必要时还要用比较轻型的移动式吊车来支撑。然而,该项目中的负载太重了,必须采用一种不同的解决方案。一种备用解决方案是使用起重能力至少为400吨至500吨的超重载移动式吊车。可是,新的问题出现了:这种吊车是否能够进入举办音乐会的体育场内?它们是否能够停稳?而且使用这种吊车的费用也极其高昂。另一种备用方案是进行临时吊装施工和使用液压技术,比如液压拉索千斤顶。Stageco最终与Enerpac联手,共同制定解决方案。面临的问题是系统必须尽可能即装即用。这种即用型液压装置只需要连接上电源和计算机上就能开始工作。最终,这两家公司提出了一种非常有效的解决方案,其中Enerpac的定制化同步升降系统第一次将高压液压技术用于顶升此类重载。

分级吊装 钢制舞台结构包含一个由四根支柱支撑的中央舞台,每根支柱包含6节。该中央舞台经过38个步骤被吊离地面,每个支柱上安装一节需要6至7个步骤,每个支柱都制作了一个顶部带有支撑框的临时桁架(起重门)。在每个桁架内,都有一个液压泵组、四个高压(350 bar)顶升油缸(每个油缸的应用拉力为20吨(200 kN),冲程为600毫米)和四个0.5吨低压(60 bar)锁紧油缸(每个油缸的冲程为260毫米),它们都连接到支撑框上,一同沿导轨移动。因此,每个舞台的整套起重系统包含16个顶升油缸、16个锁紧油缸和4个全液压装置。顶升油缸上装有一个压力传感器、一个内置行程传感器和两个接近开关。锁紧油缸上也装有两个接近开关。液压泵组由两个独立的泵组成 – 一个用于顶升油缸,一个用于锁紧油缸。泵组由地面上的中控电脑按照主/从原则进行控制,中控电脑触摸屏上的图像显示不同液压缸的位置及其在起重门内的位置,还显示每个顶升油缸和每个起重门的受力情况以及总的受力情况。此外,还在每个平台上安装了本地PLC,以便必要时在本地操控升降平台。

上升和下降 首先,使用小型移动式起重机将整个泵组放置在起重门里。在吊升过程开始时,中央舞台的末端与Enerpac装置一同座落在支撑框上。当支撑框被升起时,首先通过液压将顶梁顶升起一级,然后用锁紧销和液压锁紧油缸将其机械锁紧。然后通过液压撤下底部的锁紧销,油缸将负载顶升到相同的高度。通过这种方式,四个液压装置以大约10米/小时的净速度在起重门内随负载一同上升。由于此时会发生扭曲应力,顶升的同步性至关重要。Stageco的工作容差为5~10毫米,这听起来似乎很大,但已经足够了,因为起重门相距35米。中控计算机的显示还表明,四个起重门内的负荷仍然保持着完美的平衡。显示表明了吊装过程中哪些步骤已经完成。可是,每进行一步,操作人员都必须向系统发出一条指令。“爪子”组装完成后,用吊车将泵组从起重门中吊出,然后拆除起重门。系统遵循相同的原则工作,当然,之后将整个构造放下和拆卸时是按照相反的方向进行的。泵组回到地面可以装好,运到下一个地点。

安全法宝 无论什么事只要涉及到安全问题,Stageco是绝不会做出让步的。例如,升降平台的机械锁定就是一个极为重要的因素。Enerpac的计算机控制同步升降系统同样完美地满足了这一要求。吊装过程的每一个步骤都是受控的,只有在所有必要条件均得到满足后才会进行下一步。系统还可提供有关吊装过程中负载所在位置以及受力分布的信息。Enerpac系统持续对力进行实时测量。尽管运行速度很重要,但Stageco认为安全才是该技术最重要的优势之一。由于在接下来的两年里这三个舞台会先后运往世界各地,同样要注重可靠性和耐用性。据Stageco方面说, Enerpac的另一个优势是具有国际化的网点分布,在全球范围内经营业务。

 
演唱会的规模会越来越大,效果会越来越好。Stageco的这种新的舞台搭建技术也让布景师拥有了更大的自由空间,能够在更多的地点为观众搭建舞台。总而言之,这种技术带来了一种新的舞台搭建的趋势。

(关于Stageco)
Stageco成立于25年前,总部设在比利时的蒂尔东克(Tildonk),并在法国、美国、荷兰、德国和奥地利设有分支机构。Stageco是舞台搭建行业的市场领导者,凭借其独特的定制化服务脱颖而出,并拥有各种标准的组装式舞台可供出租。Stageco是一家以创新方式做娱乐业生意的公司。该公司始终在寻找解决业内问题的方案,并在该领域内升级和应用这些解决方案。